Factores que afectan la calidad del moldeo a baja presión.

Es bien sabido que el sistema de procesamiento de fundición a baja presión afectará todo el proceso de operación, entonces, ¿cuáles son los factores que afectan esta fundición a baja presión? Echemos un breve vistazo juntos.

El diseño razonable de la matriz de baja presión puede dragar el canal de llenado durante el proceso de forjado, y se produce un efecto de condensación de secuencia bueno y rápido, que puede realizar la condensación desde el extremo distal al elevador para evitar la aparición de defectos de forjado y mejorar la salida Potencia y eficiencia. En general, la temperatura de precalentamiento del molde es adecuada para alcanzar 400 ~ 450 ℃. Si la temperatura del molde es demasiado baja o demasiado alta, dañará el campo de temperatura razonable del molde, lo que dificultará la formación del molde o la tasa de calificación será baja. Y el revestimiento en la superficie del molde es resistente al choque térmico. La variedad, el tamaño y el grosor del recubrimiento por pulverización en la superficie del molde afectarán directamente la función de fundición.

En la producción de piezas fundidas a baja presión, la calidad de las piezas fundidas debe verificarse e inspeccionarse. En primer lugar, es necesario formular las reglas y condiciones técnicas para el proceso a partir de materias primas, materiales auxiliares para el control e inspección de cada producto específico. Cada proceso es estrictamente controlado e inspeccionado de acuerdo con las reglas y condiciones técnicas del proceso. Luego verifique la calidad de los moldes terminados.

Debe decirse que los factores que afectan la fundición a baja presión son varios. Además del procesamiento de estos materiales, también incluye, por ejemplo, equipos, métodos de construcción del operador, etc., pero estos factores también afectarán más o menos la calidad de la fundición.