Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-11-30 Origen:Sitio
El proceso de fundición a baja presión se ha transmitido durante mucho tiempo, pero también hay muchas deficiencias. Se debe prestar atención a los siguientes problemas para evitar que la fundición a baja presión se inyecte por debajo y se separe en frío:
1. La forma del bastidor debe ser lo más aerodinámica posible para evitar bordes afilados y cambios bruscos en conexión con otras formas estructurales para facilitar el flujo de líquido metálico. El grosor de la fundición debe ser apropiado y no demasiado delgado, especialmente cuando el contorno de la fundición es grande. Si es demasiado delgada, se debe evitar una gran superficie horizontal, ya que hace que el líquido metálico se eleve lentamente cuando se vierte el yeso, la superficie en contacto con el aire es grande y es fácil de oxidar. Al mismo tiempo, debido a la rápida disipación de calor del molde metálico, el líquido metálico pierde fluidez rápidamente. Causa defectos tales como vertido insuficiente, aislamiento en frío, inclusión de escoria, etc.
2. También está relacionado con la posición de la superficie de fundición. La superficie de fundición que tiende a desprenderse de la superficie del molde de metal cuando la fundición se enfría y se contrae puede diseñarse con una pendiente más pequeña, y la superficie de fundición que tiende a presionarse sobre el molde de metal cuando la fundición se contrae . Se deben dar pendientes más grandes. Pendientes de fundición para fundiciones de acero inoxidable de diversas aleaciones;
3. Para evitar que la fundición se contraiga, encoja, porosidad y grietas, el grosor de la pared debe ser uniforme, deben evitarse las estructuras afiladas y en ángulo recto, el aserrín en la arena de moldeo, el coque en el núcleo y el núcleo hueco y núcleo de arena de aceite, etc. para mejorar la concesión y la permeabilidad de la arena o el núcleo.
Debido a la contracción de la fundición de precisión de acero inoxidable, la contracción de las fundiciones de acero inoxidable supera en gran medida la del hierro fundido. Para evitar la contracción y los defectos de contracción en las piezas fundidas, la mayoría de las medidas utilizadas en el proceso de fundición son alimentadores, hierro frío y subsidios para lograr la solidificación secuencial. El acero inoxidable fundido a baja presión tiene mayores propiedades mecánicas que el hierro fundido. La fundición de precisión de acero inoxidable es adecuada para la fundición de varios tipos y aleaciones.